Увод у производ
Шинско вратило, као типичан представник котрљајућих вођица, остварује бесконачно-повратно линеарно кретање кроз циклично кретање котрљајућих челичних куглица између клизача и шине водилице. Платформа за оптерећење се може ослонити на ову структуру да би се постигло лако, глатко и прецизно линеарно кретање. Његова основна структура се састоји од цилиндричне водилице и алуминијумске основе. Након оксидационог третмана, база формира густ оксидни филм, који значајно побољшава отпорност на корозију укупне структуре и омогућава јој да стабилно ради у различитим сложеним окружењима.
За више детаља о линеарним вратилима, кликните овде да истражите наш комплетан асортиман производа.
Параметри производа
Када један клизач осовине шине клизи, он је склон левој-десној-ко-бочној страни. Због тога су два клизача обично конфигурисана за постизање равнотеже силе. За сценарије тешког-оптерећења, ако је потребна контрола трошкова, цилиндричне водилице су оптималнији избор - такви производи имају стандардизован дизајн, што није само погодно за склапање, већ и клизачи могу да се испоручују појединачно, ефикасно смањујући трошкове одржавања и замене.

Детаљи о производу
Информације о производу
|
Назив производа |
Раил Схафт |
|
Материјали |
Угљенични челик, легура алуминијума |
|
Модел |
СБР12, СБР16, СБР20, СБР25, СБР30, СБР35, СБР40, СБР50, ТБР16, ТБР20, ТБР25, ТБР30 |
|
Карактеристике |
Ниска цена, мала тежина, отпорна на корозију, лако се замењује, лако се склапа, исплатива, отпорна на хабање, отпорна на високе температуре, дуг век трајања |
|
Паковање производа |
1. Пластична врећа са кутијом или дрвеном кутијом. 2. По захтеву наших купаца. |
|
Време испоруке |
Наруџба узорка 3-7 дана, масовна поруџбина 7-30 дана. Зависи од стварног превоза. |
Назив производа
шинска осовина
Спецификације материјала
Главни материјали:Угљенични челик (К235Б), легура алуминијума (6061-Т6)
Површински третман:Хромирање за угљенични челик (тврдоћа ХРЦ58-62), елоксирање за легуру алуминијума (дебљина оксидног филма већа или једнака 10 μм)
Матрица стандардног модела
|
Серије |
Опциони пречници (мм) |
Применљиви сценарији |
|
СБР Сериес |
12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 50 |
Опрема за аутоматизацију лаког{0}}оптерећења, електронске производне линије |
|
ТБР серија |
16, 20, 25, 30 |
Индустријски роботи{0}}средњег оптерећења, прецизне машине |
Основне предности перформанси наших шинских осовина
1. Оптимизација трошкова
Наш стандардизовани дизајн масовне{0}}производње смањује трошкове до 20% у поређењу са сличним производима. Користећи лагану легуру алуминијума (густина 2,7 г/цм³), шинска осовина постиже високе перформансе уз одличну -ефикасност.
2. Прилагодљивост на животну средину
- Отпорност на корозију: Алуминијумска легура са елоксираним премазом пролази 500-часовни тест сланом спрејом, док хромирани угљенични челик испуњава стандард АСТМ Б117.
- Отпорност на високе температуре: Осовине шине од угљеничног челика могу поуздано да раде од -20 степени до 120 степени, а верзије од легуре алуминијума су погодне за окружења од -40 степени до 80 степени.
3. Погодност одржавања
- Модуларни дизајн омогућава брзу замену за 3 минута.
- Само{0}}подмазујућа структура смањује учесталост одржавања.
- Просечан радни век прелази 10.000 км.
4. Пацкагинг Солутионс
- Standard Protection: Inner PE anti-rust vacuum bag with desiccant; outer five-layer corrugated carton (≤10 kg) or fumigated solid wood box (>10 кг) са ЕПЕ амортизацијом.
- Прилагођене услуге: анти-статично паковање, транспортни регали{1}}отпорни на ударце и друга специјална решења прилагођена захтевима купаца.
5. Циклус испоруке
- Узорци поруџбина: 3–7 радних дана за обичне моделе на залихама.
- Групне поруџбине: 7-30 радних дана у зависности од количине и начина транспорта.
- Гаранција логистике: Стратешка партнерства са ДХЛ-ом, СФ Екпресс-ом и другим превозницима за праћење{0}}до{1}}врата. Хитне поруџбине имају користи од приоритетног планирања производње.
Карактеристике производа и апликације
1.Карактеристике перформансишинска осовина
- Висока прецизност
Ослањајући се на прецизне процесе обраде и дизајн трења котрљања, осовина шине постиже тачност позиционирања на нивоу микрона (нпр. поновљена грешка позиционирања мања или једнака ±0,005 мм/300 мм), испуњавајући строге захтеве прецизности сценарија као што су полупроводничка опрема и оптички инструменти.
- Висока ригидност
шинска осовина има четвороредну структуру са кугличним жљебовима или дизајн ојачања ваљка, способна да издржи композитна оптерећења радијалних, бочних и превртних момената (називно динамичко оптерећење до 80КН), одржава структурну стабилност под тешким-условима у ЦНЦ машинама, опреми за штанцање итд.
- Отпорност на хабање
Површина осовине шине је каљена и каљена (ХРЦ58-62), комбинована са куглицама од легираног челика са ниским-рањем, са веком трајања преко 10.000 км, погодним за аутоматизоване производне линије са дуготрајним континуираним радом.
- Низак коефицијент трења
У режиму трења котрљања, коефицијент трења осовине шине је само 1/50 од коефицијента трења клизних водилица, смањујући потрошњу снаге вожње за више од 40%. Подржава рад великих{4}}брзина при 2м/с, уз смањење производње топлоте и потрошње енергије ради побољшања ефикасности опреме.
2. Основна поља применешинска осовина
- Индустриал Аутоматион
шинска осовина игра кључну улогу у врхунским{0}}сценаријама производње:
Клизач алата ЦНЦ машина алатки се ослања на њихову високу{0}}структуру крутости да би се постигла тачност обраде на нивоу од ±3 μм{2}}. Четвороредни дизајн жлеба са куглицом може дисперговати силу реакције резања од 80КН.
Клизач калупа опреме за штанцање издржава ударно оптерећење од 1200Н・м кроз ојачање ваљка (нпр. систем за руковање роботима са седам-осних осовина у производним линијама аутомобила).
Покретна основа индустријских робота усваја двоструку{0}}паралелну подршку како би се ефикасно одупрла сметњама бочног момента. У међувремену, дизајн ниског{2}}трења прилагођава се високо-покретним покретима високе фреквенције за 2м/с великом-брзином сортирања у производним линијама.
- Производња електронске опреме
шинска осовина пружа основну подршку за прецизне процесе:
Осовина за пренос плочице полупроводничких вакуумских манипулатора потискује микро-вибрације кроз ХРЦ58-62 каљене траке, у комбинацији са прецизношћу позиционирања на нивоу од ±0,001 мм, испуњавајући строге захтеве за руковање чиповима у чистим просторијама.
Механизам за фокусирање оквира литографских машина користи жлеб за лук са компензацијом одступања од ±0,1 мм како би се обезбедио индекс крутости од 500Н/μм, гарантујући стабилност обраде оптичких компоненти на нанометарском-нивоу.
- Медицинска опрема
шинска осовина интегрише прецизност и сигурност:
15 мм микро-одршке осовине се примењују на модулу ручног зглоба хируршких робота, чиме се постиже понављање позиционирања од 0,01 мм за фине операције у минимално инвазивној хирургији.
Вођене шине кревета за скенирање ЦТ опреме имају самоподмазујући и отпоран на хабање{{1} дизајн са биокомпатибилним материјалима, одржавајући стабилан рад током више од 100 дневних реципрочних кретања уз смањење учесталости одржавања медицинске опреме.
- Транспорт
шинска осовина показује одличне перформансе у екстремним условима:
Механизам за превођење интелигентних стерео плоча за гаражне аутомобиле користи држаче челичних куглица против-одвајања да би се постигао рад без грешке{{3}од преко 10.000 км.
Шинска осовина од нерђајућег челика-система нагиба ветротурбина пролази 96-часовни тест сланог спреја, издржавајући корозију обалске слане магле у температурним распонима од -40 степени ~85 степени како би се обезбедио радни век од преко 20 година за опрему за енергију ветра на мору.
Доказ за подршку производа
|
Параметар |
Метода тестирања/Стандард |
Типичне вредности (пречник осовине 12 мм) |
|
Капацитет радијалног оптерећења |
ИСО 14728-1 |
Динамичко оптерећење: 1,8 кН, статичко оптерећење: 3,6 кН (измерена вредност четири- структуре лопте у реду) |
|
Површинска тврдоћа |
Тестер тврдоће по Роквелу (ХРЦ) |
ХРЦ58-62 (Дубина хромираног каљеног слоја већа или једнака 0,05 мм) |
|
Отпорност на хабање |
Тест клипног трења (50 км хода) |
Количина хабања мања или једнака 5 μм (резултат микроскопске детекције контактне површине између челичне кугле и гусенице) |
|
Отпорност на корозију |
Тест сланог спреја (АСТМ Б117) |
Нема црвене рђе након 500 сати (304 материјал од нерђајућег челика са третманом пасивације) |
- Капацитет радијалног оптерећења
Тестирано у складу са стандардом ИСО 14728-1, четвороредна лоптаста структура осовине шине пречника 12 мм може да издржи динамичко оптерећење од 1,8 кН и статичко оптерећење од 3,6 кН. У поређењу са традиционалним дворедним дизајном, његов момент против-превртања је повећан за 30%, што га чини погодним за услове рада са великим оптерећењем као што су клизачи ЦНЦ алатних машина.
- Површинска тврдоћа
Мерено Роцквелл тестером тврдоће, хром-каљени слој достиже тврдоћу од ХРЦ58-62 са дубином већом или једнаком 0,05 мм. У комбинацији са ултра прецизним поступком брушења (храпавост површине Ра мања или једнака 0,4 μм), ефикасно повећава отпорност на хабање гусенице.
- Отпорност на хабање
Верификовано тестом клипног трења од 50 км, количина хабања у контактној површини између челичне кугле и шине је мања или једнака 5 μм. Микроскопски преглед не показује очигледне огреботине на површини. Са каљеним слојем ХРЦ58-62, обезбеђује радни век од преко 10.000 км.
- Отпорност на корозију
Подложно тесту сланог спреја према АСТМ Б117, нерђајући челик 304 са третманом пасивације остаје без црвене рђе након 500 сати у 5% раствору НаЦл на 35 степени под сталним прскањем. Ово испуњава захтеве оштрих окружења као што је обална слана магла за опрему за енергију ветра.
Интимна услуга,{0}без бриге након{1}}продаје
- Могућност убрзане испоруке
Контејнерске масовне поруџбине: Ослањајући се на интелигентно планирање производње и предности везане логистике, стандардне поруџбине контејнера постижу ефикасну испоруку у року од 15-20 дана, скраћујући просечан циклус у индустрији за 30%;
Мале{0}}серије Спот Директна испорука: Одржавање инвентара од преко 120 лежајева стандардне-лежаје, поруџбине узорака од 3-5 комада уживају 24-часовну експресну испоруку како би се задовољиле потребе за истраживањем и развојем прототипа и хитне потребе за допуном.
- Систем паковања са троструком заштитом
Предтретман за превенцију рђе: Потпуна-површинска прскање са-уљем за заштиту од рђе{2}}уљем, тест сланог спреја показује да период заштите прелази 30 дана;
Примарна заштита: Вакуум паковање од анти-статичког ПЕ пластичног филма ефикасно изолује влагу и ерозију прашине током транспорта;
Коначно ојачање: Одабир пловидбених валовитих картона или фумигираних дрвених кутија од пуног дрвета према тежини терета, са ЕПЕ пуферним материјалима унутра како би се осигурала стопа оштећења при транспорту < 0,1%.
- Глобална{0}}мрежа подршке након продаје
Валидација тржишта: 62% производа се извози у југоисточну Азију, Блиски исток и тржиште ЕУ, сертификовано по међународним стандардима као што су ЦЕ и ИСО 9001:2015, са стопом откупа купаца у иностранству од 78%;
Посвећеност сервису: Опремљен са вишејезичним тимовима за{0}}продаје, који пружају 7×24-часовну подршку за одговор, издају решења за рутинске проблеме у року од 24 сата, а основне компоненте уживају 18-месечну гаранцију.
ДЛИДекларација услуге: Реконструисање сервисног искуства са индустријским{0}}стандардима испоруке, практиковање посвећености „професионалности и поверења“ у свакој вези од потврде поруџбине до-праћења након продаје--, стабилан рад ваше опреме је наша конзистентна крајња тачка услуге.
ФАК
Popularne oznake: шинска осовина, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини

